Вибропреобразователь МВ-45 (датчик вибрации)

Описание

Вибропреобразователь МВ-45 предназначен для преобразования механических колебаний в электрический сигнал, пропорциональный виброускорению контролируемого объекта. Главное отличие от базового типа МВ-43-5 заключается в способе крепления по одной точке. Имеет широкую область применения в отраслях общего машиностроения, а также в составе исследовательских и диагностических комплексов.

Описание

Используемые при изготовлении преобразователя МВ-45 конструкционные, пьезоэлектрические и изоляционные материалы обеспечивают высокую стабильность нормализованного коэффициента преобразования, надежность и долговечность (средняя наработка на отказ не менее 50000 часов, срок службы не менее 15 лет), позволяют эксплуатацию в условиях воздействия пыли и песка, специальных сред (масел, смазок, топлива на основе нефтепродуктов, стерилизующих растворов).

Дифференциальная схема включения позволяет снизить соотношение сигнал/шум и увеличить расстояние между вибропреобразователем и входным устройством при использовании усилителя заряда и антивибрационного кабеля типа «витая пара» до нескольких сотен метров.

Степень защиты МВ-45 по ГОСТ 14254 (Степени защиты, обеспечиваемые оболочками) – IР67.

Вибропреобразователи МВ-45 вариантов исполнения В (ВН, ВИ) и Г (ГН, ГИ) являются взрывозащищенными со “специальным” видом взрывозащиты и имеют маркировку по взрывозащите 1ExsIIТ6Х.

Варианты исполнения вибропреобразователей и их условные обозначения

Конструкция МВ-45 без жгута показана на рис. 1

Рисунок 1

Чувствительный элемент вибропреобразователя состоит из блока пьезоэлементов (3), электрически изолированного от корпуса (2) и основания (1) вибропреобразователя изоляционными шайбами (8), и прижатого к нему гайкой (4) груза (7).

Регулировка коэффициента преобразования осуществляется путем изменения массы обоймы.

Крышка (4) соединяется с корпусом с помощью сварки. Основание (1), выполненное в форме шестигранника, соединяется с корпусом (2) с помощью сварки.

Жгут МВ-45 изготовлен из антивибрационного двухпроводного экранированного кабеля. Место соединения жгута и вибропреобразователя закрыто крышкой (5), приваренной к корпусу вибропреобразователя. Для вариантов исполнения А и Б дополнительная защита соединения жгута с вибропреобразователем обеспечена колпачком (6) . Для вариантов исполнения В(ВН, ВИ) и Г(ГН, ГИ) кабель помещен в металлорукав.

МВ-45 крепится на объекте с помощью резьбового хвостовика основания (1).

Принципиальная электрическая схема МВ-45 для вариантов Б и Г (ГН, ГИ) приведена на рисунке 2.

Для снижения влияния разности потенциалов корпусов объекта и вибропреобразователя экран кабеля электрически изолирован от корпусов МВ-45 и соединителя и подведен к гнезду 4 соединителя (рисунок 2).

Рисунок 2

В – вибропреобразователь

Х – розетка 2РМДТ18КПН4Г5В1В для МВ-43Б

розетка 2РМДТ18КПЭ4Г5В1В для МВ-43Г (ГН, ГИ)

Принципиальная электрическая схема МВ-45 для вариантов А и В приведена на рис. 3.

Для снижения влияния разности потенциалов корпусов объекта и вибропреобразователя экран кабеля электрически изолирован от корпусов МВ-45 (рис. 3).

Рисунок 3

В – вибропреобразователь

Внешний вид вибропреобразователей МВ-45 представлен на рис. 4

Рисунок 4

Габаритные и установочные размеры МВ-45

Требования к установочной плоскости

1. Установочная плоскость для контроля вибрации, на которой закрепляется вибропреобразователь (ВИП), должна быть подготовлена в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации и отвечать следующим требованиям:

2. Сопрягаемые поверхности вибропреобразователей и площадки объекта (или переходного кронштейна) непосредственно перед установкой должны быть тщательно очищены (например, промыты бензином).

3. При закреплении вибропреобразователя применение каких-либо прокладок или механических демпферов (фильтров) под установочную плоскость ВИП не допускается без согласования с разработчиком. В случае установки вибропреобразователя на изолированную поверхность корпус датчика должен быть заземлен в соответствии с ГОСТ 22782.0 П.2.

4. Затяжку крепежных винтов, входящих в комплект поставки, производят в соответствии с ОСТ 1 00017-89 (“Моменты затяжки болтов, винтов и шпилек”) величиной крутящего момента на ключе 2,0 Н•м. Величина затяжки 2,0 Н•м обеспечивается применением отвертки с размером лопатки 1,0 х 6,5 мм с минимальным диаметром ручки 22 мм.