Вибропреобразователь МВ-44 (датчик вибрации)

Описание

Вибропреобразователь МВ-44 предназначен для преобразования механических колебаний в электрический сигнал, пропорциональный виброускорению контролируемого объекта. Применяется в отраслях общего машиностроения и предназначен для установки в зонах повышенной температуры до 400 °С.

Описание

Используемые при изготовлении МВ-44 конструкционные, пьезоэлектрические и изоляционные материалы обеспечивают высокую стабильность нормализованного коэффициента преобразования, надежность и долговечность (средняя наработка на отказ не менее 50000 часов, срок службы не менее 15 лет), позволяют эксплуатацию в условиях воздействия пыли и песка, специальных сред (масел, смазок, топлива на основе нефтепродуктов, стерилизующих растворов).

Дифференциальная схема включения позволяет снизить соотношение сигнал/шум и увеличить расстояние между вибропреобразователем и входным устройством при использовании усилителя заряда и антивибрационного кабеля типа «витая пара» до нескольких сотен метров.

Степень защиты МВ-44 по ГОСТ 14254 (Степени защиты, обеспечиваемые оболочками) – IР67.

Вибропреобразователи МВ-44 вариантов исполнения В и Г являются взрывозащищенными со “специальным” видом взрывозащиты и имеют маркировку по взрывозащите 1ExsIIТ6Х по ГОСТ 12.2.020 (Оборудование взрывозащищенное. Термины, определения. Классификация, маркировка), ГОСТ Р 51330.0 (Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования).

Варианты исполнения вибропреобразователей и их условные обозначения

Конструкция МВ-44 без жгута показана на рис. 1

Рисунок 1

Чувствительный элемент МВ-44 состоит из блока пьезоэлементов (7), электрически изолированного от основания МВ-43 (1) изоляционными шайбами (2), и прижатого к нему гайкой (5) груза (6).

Регулировка коэффициента преобразования осуществляется путем изменения массы обоймы (3).

Крышка (4) соединяется с основанием (1) с помощью сварки.

К основанию (1) приварена вилка (9), которая представляет собой вакуумплотное металлостеклянное соединение.

Жгут МВ-44 неразъемно соединен с вибропреобразователем и состоит из нагревостойкого кабеля с минеральной изоляцией и теплостойкого антивибрационного двухпроводного экранированного кабеля и заканчивается для МВ-44А и МВ-44В(ВН, ВИ) сигнальными выводами и выводом экранирующей оплетки, а для МВ-44Б и МВ-44Г(ГН, ГИ)- розеткой соединителя. Теплостойкий кабель МВ-44В(ВН, ВИ) и МВ-44Г(ГН, ГИ) помещён в металлорукав.

Присоединение жгута к штырям вилки (9) осуществляется при помощи сварки.

Принципиальная электрическая схема МВ-44 для вариантов Б и Г (ГН, ГИ) приведена на рисунке 2.

Для снижения влияния разности потенциалов корпуса объекта и ВИП экран кабеля электрически изолирован от корпуса МВ-44 и соединителя и подведен к гнезду 4 соединителя (рисунок 2).

Рисунок 2

В – вибропреобразователь

Х – розетка 2РМДТ18КПН4Г5В1В для МВ-44Б

розетка 2РМДТ18КПЭ4Г5В1В для МВ-44Г (ГН, ГИ)

Принципиальная электрическая схема МВ-44 для вариантов А и В(ВА, ВН, ВИ) приведена на рисунке 3.

Для снижения влияния разности потенциалов корпусов объекта и вибропреобразователя экран кабеля электрически изолирован от корпусов МВ-44 (рисунок 3).

Рисунок 3

В – вибропреобразователь

Внешний вид вибропреобразователей МВ-44 представлен на рис. 4

Рисунок 4

Габаритные и установочные размеры МВ-44

Требования к установочной плоскости

Установочная плоскость для контроля вибрации, на которой закрепляется вибропреобразователь (ВИП), должна быть подготовлена в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации и отвечать следующим требованиям:
Сопрягаемые поверхности вибропреобразователей и площадки объекта (или переходного кронштейна) непосредственно перед установкой должны быть тщательно очищены (например, промыты бензином).
При закреплении вибропреобразователя применение каких-либо прокладок или механических демпферов (фильтров) под установочную плоскость ВИП не допускается без согласования с разработчиком. В случае установки вибропреобразователя на изолированную поверхность корпус датчика должен быть заземлен в соответствии с ГОСТ 22782.0 П.2.
Затяжку крепежных винтов, входящих в комплект поставки, производят в соответствии с ОСТ 1 00017-89 (“Моменты затяжки болтов, винтов и шпилек”) величиной крутящего момента на ключе 2,0 Н•м. Величина затяжки 2,0 Н•м обеспечивается применением отвертки с размером лопатки 1,0 х 6,5 мм с минимальным диаметром ручки 22 мм.